1、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),檢查供電是否正常,電源指示燈是否亮。進(jìn)入下一步。合上各電路的電源開(kāi)關(guān),檢查是否正常。
正常情況下,設(shè)備不工作,流水線設(shè)備運(yùn)行指示燈不亮,逆變器等設(shè)備電源指示燈亮,逆變器顯示面板正常。滾筒流水線設(shè)備
自動(dòng)化流水線設(shè)備
2、在流水線設(shè)備的運(yùn)行中,要遵守貨物運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)規(guī)則和流水線設(shè)備的設(shè)計(jì)能力。應(yīng)注意各類人員不得觸摸流水線設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,非人員不得隨意觸摸電器元件和控制按鈕。
雙端銑全自動(dòng)生產(chǎn)線是由多個(gè)自動(dòng)化工裝、機(jī)器和設(shè)備組成的生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)雙端銑的大規(guī)模、、高精度和連續(xù)生產(chǎn)。全自動(dòng)生產(chǎn)線通常由以下設(shè)備組成:
自動(dòng)送料機(jī):用于將原材料送往下一個(gè)加工工位。自動(dòng)送料機(jī)能夠快速而準(zhǔn)確地傳送原材料,省去了人工操作,提高了生產(chǎn)效率。
自動(dòng)裝夾機(jī):用于自動(dòng)固定工件,以確保工件在加工過(guò)程中的位置和穩(wěn)定性。自動(dòng)裝夾機(jī)可以根據(jù)工序要求自動(dòng)調(diào)整工件的位置和角度。
抗倍特板生產(chǎn)線
門芯板是一種建筑材料,其主要由兩層鋼板和中間填充物構(gòu)成。填充物可以是聚氨酯、巖棉、玻璃棉等絕熱材料。門芯板廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中,如鋼結(jié)構(gòu)建筑、冷庫(kù)、電子電站、汽車配件等領(lǐng)域。門芯板的生產(chǎn)線由多個(gè)裝置組成,其生產(chǎn)流程包括卷板、上色、覆膜、起形和切斷等程序。下面我們將介紹門芯板生產(chǎn)線的工藝流程、設(shè)備組成以及相關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)。
一、工藝流程
切割原材料:門芯板的生產(chǎn)線首先需要準(zhǔn)備好鋼板和絕緣材料,切割成適當(dāng)長(zhǎng)度的塊以備后續(xù)生產(chǎn)使用。
卷板:通過(guò)卷板機(jī)將兩張鋼板與絕熱材料一起卷取,形成“三合一”板卷材料。
預(yù)處理:為提高板材表面涂覆的牢度和粘附力,需要將板材表面經(jīng)過(guò)調(diào)整、清洗、去油等處理后。
上色:在涂料卷涂線上對(duì)表面進(jìn)行噴涂主要顏色和次要顏色。
覆膜:在上色塔前添加熱塑性膜在三合一板上進(jìn)行底面覆膜或者覆在表面涂料的表面上進(jìn)行保護(hù)
起形:使用工字型模具將“三合一”板卷材料以恒定彎曲半徑的形式壓制成弧形產(chǎn)品。
切斷:通過(guò)切割機(jī)器將生產(chǎn)的弧形門芯板切割出所需長(zhǎng)度。
包裝:封裝并打包成整件。
抗倍特板生產(chǎn)線